Pūtimo formavimo gaminių išilginės sienelės storis yra netolygus
Priežastis:
1. Parijono svorio kritimas yra rimtas
2. Skersmenų skirtumas tarp dviejų išilginių pūsto formavimo gaminių skerspjūvių yra per didelis
Sprendimas:
1. Sumažinkite parizono lydymosi temperatūrą, pagerinkite parizono ekstruzijos greitį, pakeiskite dervą mažu lydymosi srauto greičiu ir sureguliuokite parizono valdymo įtaisą.
2. Tinkamai pakeiskite gaminio dizainą ir formuodami naudokite apatinio pūtimo metodą.
Pūtimo formavimo gaminių skersinės sienelės storis yra netolygus
Priežastis:
1. Parisono ekstruzijos kreivumas
2. Temperatūros skirtumas tarp formos movos vidinės ir išorės bei formos šerdies yra didelis
3. Asimetriška gaminio forma
4. Per didelis skiauterės pūtimo plėtimosi santykis
Sprendimas:
1. Sureguliuokite štampo tarpo pločio nuokrypį, kad sienelės storis būtų vienodas;Prieš uždarydami ištiesinkite formą.
2. Padidinkite arba sumažinkite štampavimo įvorės šildymo temperatūrą ir pagerinkite temperatūros nuokrypį štampėlio viduje ir išorėje.
3. Prieš uždarydami formą, iš anksto priveržkite ir išplėskite skiauterį, kad ji tinkamai pasislinktų į plonasienę pusę.
4. Sumažinkite parisono pūtimo plėtimosi santykį
Apelsinų žievelės raštas arba įdubimas ant pūsto formavimo gaminių paviršiaus
Priežastis:
1. Blogas pelėsių išmetimas
2. Pelėsių nutekėjimas arba kondensatas pelėsių ertmėje
3. Parijonas yra prastai plastifikuotas, o parijonas turi lydalo lūžį.
4. Nepakankamas infliacijos slėgis
5. Lėtas infliacijos lygis
6. Pūtimo plėtimosi koeficientas per mažas
Sprendimas:
1. Formos ruošinys apipilamas smėliasrove ir turi būti pridėta ventiliacijos anga.
2. Pataisykite formą ir sureguliuokite formos aušinimo temperatūrą, kad ji būtų aukštesnė už „rasos tašką“.
3. Sumažinkite sraigto greitį ir padidinkite ekstruderio šildymo temperatūrą.
4. Padidinkite pripūtimo slėgį
5. Išvalykite suspausto oro kanalą ir patikrinkite, ar pūtimo vamzdis nesandarus.
6. Pakeiskite formos įvorę ir šerdį, kad pagerintumėte parisono pūtimo plėtimosi santykį.
Pūtimo formavimo gaminių tūrio mažinimas
Priežastis:
1. Padidėja sienelės storis, todėl gaminio sienelė sustorėja.
2. Produkto susitraukimas didėja, todėl gaminio dydis susitraukia.
3. Pripūtimo slėgis yra mažas, o gaminys nepripūstas iki projektinio ertmės dydžio.
Sprendimas:
1. Sureguliuokite programos valdymo įrenginį, kad sumažintumėte sienelės storį;Padidinkite parizono lydymosi temperatūrą ir sumažinkite parisono plėtimosi santykį.
2. Pakeiskite dervą mažai susitraukiančia, pailginkite pūtimo laiką ir sumažinkite formos aušinimo temperatūrą.
3. Tinkamai padidinkite suspausto oro slėgį
Neaiškūs pūsto gaminio kontūrai arba grafika
Priežastis:
1. Blogas ertmės išmetimas
2. Žemas pripūtimo slėgis
3. Parizono lydymosi temperatūra yra žema, o medžiagos plastifikacija bloga.
4. Formos aušinimo temperatūra yra žema, o formoje yra "kondensacijos" reiškinys.
Sprendimas:
1. Sutaisykite formą, ertmę nuvalykite smėlio srove arba pridėkite išmetimo angą.
2. Padidinkite pripūtimo slėgį
3. Tinkamai padidinkite ekstruderio ir galvutės šildymo temperatūrą ir, jei reikia, įpilkite atitinkamą užpildo pagrindinio mišinio kiekį.
4. Sureguliuokite pelėsių temperatūrą aukščiau rasos taško temperatūros
Pūstu formuojami gaminiai turi per daug ir storą blykstę
Priežastis:
1. Štampo išsiplėtimas ir nepakankamas fiksavimo slėgis.
2. Nusidėvėjęs štampo įrankio kraštas, o kreipiamasis stulpelis pasislinkęs.
3. Pūtimo metu parisonas pasviręs.
4. Evakuacinis latakas prie tuščio fiksavimo peilio krašto yra per seklus arba peilio briaunos gylis per seklus.
5. Ankstyvas parison apmokestinimo paleidimas.
Sprendimas:
1. Padidinkite formos fiksavimo slėgį ir tinkamai sumažinkite pripūtimo slėgį.
2. Pataisykite formos mentę, pataisykite arba pakeiskite pelėsių kreipiklio stulpelį.
3. Pataisykite skersinio ir oro pūtimo strypo centrinę padėtį
4. Apkarpykite formą ir pagilinkite pabėgimo latako arba peilio gylį.
5. Sureguliuokite parisono pildymo laiką
Atsiranda per gilios išilginės juostelės
Priežastis:
1. Purvina burna.
2. Formos įvorės ir šerdies krašte yra įdubimas arba įpjova.
3. Spalvos pagrindinis mišinys arba dervos skaidymas sukuria tamsias juosteles.
4. Filtro tinklelis yra perforuotas, medžiaga sumaišoma su priemaišomis ir nusėdama ant štampo žiočių.
Sprendimas:
1. Variniu peiliu nuvalykite štampavimo angą.
2. Apipjaustymo antgalis.
3. Tinkamai sumažinkite temperatūrą ir pakeiskite pagrindinį spalvų mišinį geros dispersijos.
4. Pakeiskite filtro ekraną ir naudokite likusias medžiagas.
Formuojantis embrionas išpučiamas
Priežastis:
1. Matricos ašmenys per aštrūs.
2. Parazione yra priemaišų arba burbuliukų.
3. Per didelis pūtimo plėtimosi koeficientas.
4. Mažas lydalo stiprumas.
5. Nepakankamas parisono ilgis.
6. Sienos sienelė per plona arba sienelės storis netolygus.
7. Talpykla išsiplečia ir įtrūksta atidarant formą (nepakankamas išleidimo laikas)
8. Nepakankama formos fiksavimo jėga.
Sprendimas:
1. Tinkamai padidinkite ašmenų plotį ir kampą
2. Naudokite sausas žaliavas, naudokite šlapias žaliavas po džiovinimo, naudokite švarias žaliavas ir išvalykite pelėsių burną.
3. Pakeiskite formos įvorę ir šerdį ir sumažinkite pelėsių pažeidimo pūtimo plėtimosi santykį.
4. Pakeiskite atitinkamas žaliavas ir tinkamai sumažinkite lydymosi temperatūrą.
5. Patikrinkite ekstruderio arba laikymo cilindro galvutės valdymo įtaisą, kad sumažintumėte proceso parametrų pokytį ir pailgintumėte gaminimo ilgį.
6. Pakeiskite formos įvorę arba šerdį ir pastorinkite sienelę;Patikrinkite skersinio valdymo įtaisą ir sureguliuokite štampo tarpą.
7. Sureguliuokite kraujavimo laiką arba atidėkite pelėsių pradžios laiką
8. Padidinkite formos fiksavimo slėgį arba sumažinkite pripūtimo slėgį
Pūstu formuotus gaminius sunku išimti iš formos
Priežastis:
1. Produkto išsiplėtimo aušinimo laikas yra per ilgas, o pelėsių aušinimo temperatūra yra žema.
2. Forma yra blogai suprojektuota, o formos ertmės paviršiuje yra įbrėžimų.
3. Atidarius klojinius, priekinio ir galinio klojinių judėjimo greitis yra netolygus.
4. Diegimo klaida.
Sprendimas:
1. Tinkamai sutrumpinkite parisono pūtimo plėtimosi laiką ir pakelkite formos temperatūrą.
2. Apipjaustykite formą;Sumažinkite griovelio gylį ir išgaubto briaunos nuolydis bus 1:50 arba 1:100;Naudokite atpalaidavimo priemonę.
3. Pataisykite formos fiksavimo įtaisą, kad priekinis ir galinis šablonai judėtų tuo pačiu greičiu.
4. Iš naujo sumontuokite formą ir pakoreguokite abiejų formos pusių montavimo padėtį.
Pūtimo formavimo gaminių kokybė labai svyruoja
Priežastis:
1. Staigus sienelės storio pokytis
2. Sumaišytos briaunų ir kampų medžiagos nėra vienodos
3. Tiekimo sekcija užblokuota, todėl ekstruderio išmetimas svyruoja.
4. Netolygi šildymo temperatūra
Sprendimas:
1. Sutaisykite parison control įrenginį
2. Naudokite gerą maišymo įrenginį, kad pailgintumėte maišymo laiką;Jei reikia, sumažinkite kampinio grąžinimo kiekį.
3. Pašalinkite gabalėlius prie medžiagos įleidimo angos
4. Sumažinkite temperatūrą medžiagos įleidimo angoje
Paskelbimo laikas: 2023-03-21